電磁流量計生產工藝的革新-模塊化電磁流量計

開封貝斯特儀表模塊化電磁流量計的特點

1、實現電磁流量計搭積木式生產，大幅提升生產效率。

    分塊式生產、“傻瓜式”組裝使電磁流量計的制造更加簡單、高效。本司結合在電磁流量計領域多年深耕細作的經驗，將電磁流量計

整體制造簡化為242模式，即：

（1)分模塊生產＋整體組裝2大流程：

（2)導管、勵磁模塊、哈弗外殼和轉換器4大模塊：

（3)產品性能穩定可靠、性價比高2大優勢：

    由于傳感器的各個模塊均為機械化制造，使得標準化制作工藝能滲透到各個環節，顯著提升生產效率；其次，由于各個模塊生產一致性好，組裝均在指定標準下進行，減小了組裝過中人為干預造成的影響，流量計穩定性、一致性與可靠性均得到了大幅改善。

2、勵磁感應模塊模具化制造，大幅縮減人為偏差。

    模具化制造，去除人為干預，實現浸（潛）水IP68等級防護。本司技術人員結合多年現場經驗與技術分析，理論模型推理，經驗積累驗證，設計出具有低成本高性能的勵磁模塊。該模塊無需傳感器金屬外殼的配合即可實現可靠磁場的產生；同時采用低廉、獨特的設計使模塊防水性能大幅提升，該特性在DN150口徑以上的表現尤為明顯。而核心部件模塊化組裝使得傳統傳感器的磁場搭建受人工熟練度影響的時代一去不復返，優化設計后的產品性能一致性更強，作為電磁流量計核心功能的計量功能，表現效果更優秀、更精確，讓低流速的運行階段更能保證所需精度。

3、傳感器兼容多項操作工藝，實現表面處理技術多樣化。

   傳感器的表面處理工藝不再受限于噴漆手段，烤漆，電鍍和噴塑都可使用。多種表面處理手段和哈佛結構外殼的應用，使得外殼的表面處理步驟可以和其他生產工作并行；相比只能在最后階段進行表面處理的傳統工藝，本司提出的產品設計和工藝生產可大幅縮減貨期。

4、突破式革新，為電磁流量計生產工藝的變革起到了很大作用，

   本司新工藝產品的初次嘗試性創新，為電磁流量計未來的發展開辟了新的方向，即模塊化組裝，自動化生產，半成品的備貨不再受原生產工藝流程順序的影響，減少了生產人員或人為因素遺成的潛在成本的支出，此外，新的自動化設備的引進使用，不僅使相關配件的加工精度精確到絲毫之間，也使法蘭焊接實現真正意義的自動化。而摒棄內法蘭和金屬外殼的焊接流程，再搭配哈弗結構的外殼，電磁流量傳感器的生產制造實現流水線式的模塊化裝配制作。